帶式過濾機濾布跑偏原因探究及解決
帶式過濾機因結構簡單,生產利用率高,被廣泛地運用于冶金、化工行業。生產運行中,帶式過濾機的故障時有發生，其中以濾布跑偏現象頻率相對更高，影響更甚。
濾布是過濾機中不可或缺的一部分，它的工作狀態直接決定了產品的質量和效率，也是影響濾布跑偏的主要原因，影響濾布跑偏的原因主要是濾布變形以及濾布焊接之后的受力情況。由于安裝的原因或長期運行產生磨損等因素的影響,托輥軸線之間會出現一定的夾角α,這時濾布的拉力F與前進方向V之間也會產生夾角α。由于α的存在,拉力F被體現為兩個分力F1、F2,F1的方向與托輥軸線方向相同,有使濾布發生跑偏的趨勢。
濾布各部分受力不均產生的作用力，會使得濾布向中間收縮并折疊，濾布出現損壞。濾布之間的空隙擴大，容易積累灰塵，濾布與雜物混合，增加了過濾機運行的重量。濾布一邊承受著較大的摩擦力，一邊的摩擦力較小，過濾機長期處于受力不均的情況會直接導致濾布跑偏。
為了防止濾布在生產的過程中出現跑偏，影響到正常的生產，現在大部分的水平帶式過濾機都會設計自動調偏裝置。調偏裝置具體的工作程序如下：首先是濾布出現跑偏會帶動十字調節桿，調節桿的轉動會一起氣動閥運行，氣動閥的氣管會直接與氣缸連接；然后將活塞桿的兩端分別固定在機架和調偏輥上，調偏輥的一段與機架連接，將三種不同的裝置連接在一起。調偏輥與氣缸的連接會改變濾布原本的夾角，輥子與輥子之間的作用力也會發生變化；調偏輥作出調整后，輥子之間的變化會使得濾布的作用力相等，相反方向的跑偏作用力為零，通過改變夾角來解決濾布跑偏的問題。
