帶式壓濾機在壓濾過程中的脫水工藝是怎樣的？
帶式壓濾機在當下是比較常見的一種壓濾機械，應用范圍廣泛，其壓濾過程中和大多數壓濾機類似，一般壓濾機工藝有多個維度階段和指標，其中就包括：泥餅含水率、擠壓輥高壓脫水段、楔形區預壓脫水段、重力濃縮脫水段、化學預處理脫水等。為了可以提高帶式壓濾機對污泥的整體脫水性能，并改善濾餅的性質，并能更好的增加物料滲透性，在這個化學預處理過程中，主要是采用化學處理的方法來進行，運行費用相對較低，在經濟上優勢明顯。
其次，在對于重力濃縮脫水段通常污泥會經過濾布來均勻的送入網帶，這樣污泥會跟隨濾帶向前運行，而游離液態水則會在自重作用下通過濾帶流入水槽中，這個步驟主要作用就是可以去除污泥中的自由水，使得污泥流動性減小，這樣可以為進一步擠壓做好準備。
此外，到了楔形區預壓脫水段的時候，重力脫水之后的污泥流動性明顯減弱，在隨著濾帶向前運行之后，上下濾帶之間的間距會逐漸縮小，這個操作主要是為了污泥可以進入壓力區來作準備的，在壓力增大后再進入到下一個環節。在接下來擠壓輥高壓脫水段的過程中，污泥脫離了楔形區之后便進入壓力區，污泥在這個時候會受到一定程度上的擠壓，在沿濾帶運行方向上壓力會隨著擠壓不斷發生變化，在物料內游離水被擠出來時，濾餅就基本形成了，在物料經過上述各個階段的工藝操作處理之后，就會排出濾餅了，再經過壓濾機刮泥板刮下，而機械的上下濾帶分開，在經過高壓沖洗濾網就會進入到下一個環節中。
在這個過程中我們尤其要注意的是：濾餅中的泥餅含水率相關問題，有時我們利用一些強壓脫水工藝可以有效提高脫水效果，并可以為下一步的污泥再利用做好相應準備。
